外墙玻璃幕墙施工方案_外墙玻璃幕墙施工方案图片

       大家好,今天我来为大家详细地介绍一下关于外墙玻璃幕墙施工方案的问题。以下是我对这个问题的总结和归纳,希望能对大家有所帮助。

1.装修知识分享:玻璃幕墙施工工艺及验收标准

2.玻璃幕墙施工方案是什么?

3.建筑装饰工程玻璃幕墙施工工艺研究?

4.幕墙工程施工工艺及标准?

5.新型玻璃幕墙施工详解

外墙玻璃幕墙施工方案_外墙玻璃幕墙施工方案图片

装修知识分享:玻璃幕墙施工工艺及验收标准

       对于玻璃幕墙相信大家都不陌生,很多高楼大厦都安装了玻璃幕墙,也开始慢慢有人在自己的别墅等安装玻璃幕墙,今天小编和大家介绍的就是玻璃幕墙施工工艺及验收标准:

1、玻璃幕墙施工准备

       1.1应编制幕墙施工组织设计,并严格按施工组织设计的顺序进行施工。

       1.2幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。?对于高层建筑的幕墙,如因工期需要,应在保证质量与安全的前提下,可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时,结构施工层下方及幕墙施工的上方,必须采取可靠的防护措施。

       1.3幕墙施工时,原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留,并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。如采用吊篮安装幕墙时,吊篮必须安全可靠

       1.4幕墙施工时,应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。

       1.5当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时,应将该项工程安排在幕墙施工之前施工,或应对幕墙采取可靠的保护措施。

       1.6不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装,不应在雨天进行密封胶施工。

       1.7应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差,并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时,应先对结构进行必要的修正;当预埋件位置偏差过大时,应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。

2、玻璃幕墙施工工艺

2.1隐/明框玻璃幕墙安装工艺

       玻璃幕墙安装顺序:?测量放线→安装L型转接件→安装铝立柱→安装铝横梁→安装避雷、防火→玻镁板安装→安装玻璃→安装横(竖)向扣盖→注胶及外立面清洗

       (1)测量放线:依据结构复查时的放线标记,及预埋件的十字中心线,确定安装基准线,包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线,为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。

       (2)L型转接件的安装:根据预埋件的放线标记,将L型转接角钢码采用M16的螺栓固定在预埋件上,转接角钢码中心线上下偏差应小于2mm,左右偏差应小于2mm。L型转接角钢码与立柱接触边应垂直于幕墙横向面线,且应保持水平,不能因预埋板的倾斜而倾斜。遇到此种情况时,应在角钢码与预埋钢板面之间填塞钢板或圆钢条进行支垫,并应进行满焊。

       (3)安装竖向铝立柱:

       ①幕墙竖向铝立柱的安装工作,是从结构的底部由下至上安装,先对照施工图检查主梁的尺寸(长度)加工孔位(L型转接角钢码安装孔)是否正确;

       ②将竖向铝立柱用两棵M12mm*140mm不锈钢螺栓固定在转接角钢码上,角钢码与铝立柱之间用2mm厚尼龙垫片隔离,螺栓两端与转接角钢码接触部位各加一块2mm厚圆型垫片。

       ③调整固定:利用转接件上的腰型孔,根据分格尺寸、测量放线的标记,横向、竖向控制钢丝线进行三维调整立柱;

       ④竖向铝立柱用铝插芯连接,插芯与铝立柱上端依靠固定连接角码的不锈钢螺栓进行连接,两个立柱竖向接缝应符合设计要求,并不小于20mm,插芯长度不小于420mm。

       ⑤偏差要求:立柱安装的垂直度小于2?mm。

       ⑥调整后进行螺栓加固、拧紧所有螺栓。

       ⑦对每个锚固点进行隐蔽工程验收,并做好记录。

       (4)安装铝横梁:

       ①根据图纸要求的水平分格和土建提供的标高线在竖向立柱上划线确定连接铝件的位置。

       ②采用M5*35mm不锈钢自攻钉将连接铝件固定在铝立柱的相应位置。注意横梁与立柱间的接缝间应符合设计要求(加设2mm厚橡胶垫),横梁与立柱平面应一致,其表面误差不大于0.5mm。

       ③选择相应长度的横梁,采用M6*25mm不锈钢自攻钉固定在连接铝件上,横梁安装应由下向上进行,当安装一层高度后应进行检查调整,及时拧紧螺栓。

       ④横梁上下表面与立柱正面应成直角,严禁向下倾斜,若发生此种现象应采用自攻钉将角铝块直接固定在立柱上,以增强横梁抵抗扭矩的能力。

       ⑤使用耐候密封胶密封立柱间接缝和立柱与横梁的接缝间隙。

       (5)避雷节点安装:

       ①按图纸要求选用材料,宜采用直径ф12mm的镀锌圆钢和1mm厚的不锈钢避雷片。

       ②镀锌圆钢与横向、纵向主体结构预留的避雷点进行搭接,双面焊接的长度不低于80mm。

       ③每三层应加设一圈横向闭合的避雷筋,且应与每块预埋件进行搭接;

       ④在各大角及垂直避雷筋交接部位,均采用ф12mm的镀锌圆钢进行搭接;

       ⑤在主楼各层的女儿墙部位及塔楼顶部均设置一圈闭合的避雷筋与幕墙的竖向避雷筋进行搭接。

       ⑥首层的竖向避雷筋与主体结构的接地扁铁进行搭接,其搭接长度为双面焊80mm。

       ⑦在铝立柱与钢立柱的交接部位及各立柱竖向接头的伸缩逢部位,均采用不锈钢避雷片连接。

       ⑧在避雷片安装时,需将铝型材、镀锌钢材表面的镀膜层使用角磨机磨除干净,以确保避雷片的全面接触,达到导电效果。接触面应平整,采用四颗M5*20mm自攻钉固定。

       (6)层间防火安装:

       ①根据现场结构与玻镁板背面的实际距离,进行镀锌铁皮的裁切加工;

       ②依据现场结构实际情况确定防火层的高度位置,依据横梁的上口为准弹出镀锌铁皮安装的水平线;

       ③采用射钉将镀锌铁皮固定在结构面上,射钉的间距应以300mm为宜;

       ④将裁切的镀锌铁皮的另一边直接采用拉铆钉固定在玻璃背面的玻镁板上;,

       ⑤依据现场实际间隙将防火岩棉裁剪后,平铺在镀锌铁皮上面;

       ⑥在防火棉接缝部位、结构面和玻镁板背面之间,采用防火密封胶进行封堵。

       注意:防火层安装应平整,拼接处不留缝隙。

       (7)安装玻璃板块:

       ①将玻璃板块按图纸编号送到安装所需的层间和区域;检查玻璃板块的质量、尺寸和规格是否达到设计要求;

       ②按设计要求将玻璃垫块安放在横梁的相应位置;选择相应的橡胶条穿在型材(玻璃内侧接触部位)槽口内;

       ③用中空吸盘将玻璃板块运到安装位置,随后将玻璃板块由上向下轻轻放在玻璃垫块上,使板块的左右中心线与分格的中心线保持一致;

       ④采用临时压板将玻璃压住,防止倾斜坠落,调整玻璃板块的左右位置(从室内注意玻璃边缘分止塞与铝框的关系,其四边应均匀);

       ⑤调整完成后,将穿好胶条的压板采用M5*20mm六角螺栓固定在横梁上(胶条的自然长度应与框边长度相等,边角接缝严密);

       ⑥按设计图样安装幕墙的开启窗,并应符合窗户安装的有关标准规定;玻璃板块由下至上安装,每个楼层由上至下进行安装;

       (8)扣盖安装:

       ①选择相应规格、长度的内、外扣盖进行编号;

       ②将内、外扣盖由上向下挂入压板齿槽内;

2.2无骨架玻璃安装工艺

       由于玻璃长、大、体重,施工时一般采用机械化施工方法,即在叉车上安装电动真空吸盘,将玻璃吸附就位,操作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架上,用夹紧装置将玻璃上端安装固定。每块玻璃之间用硅胶嵌缝。

3、玻璃幕墙施工质量要求及验收

3.1玻璃幕墙施工质量要求

       (1)幕墙以及铝合金构件要横平竖直,标高正确,表面不允许有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕),也不允许有需处理的缺陷(如斑点、污迹、条纹等)。

       (2)幕墙全部外露金属件(压板),从任何角度看均应外表平整,不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。

       (3)牛腿铁件与T形槽固定后应焊接牢固,与主体结构混凝土接触面的间隙不得大于lmm,并用镀锌钢板塞实。牛腿铁件与幕墙的连接,必须垫好防震胶垫。施工现场焊接的钢件焊缝,应在现场涂二道防锈漆。

       (4)在与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面,必须涂刷沥青漆,厚度大于100um。

       (5)玻璃安装时,其边缘与尤骨必须保持间隙,使上、下、左、右各边空隙均有保证。同时,要防止污染玻璃,特别是镀膜一侧应尤加注意,以防止镀膜剥落形成花脸。安装好的玻璃表面应乎整,不得出现翘曲等现象。

       (6)橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面,两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严实。使用封缝胶密封时,应挤封饱满、均匀一致,外观应平整光滑。

       (7)层间防火、保温矿棉材料,要填塞严实,不得遗漏。

3.2玻璃幕墙施工验收

       (1)幕墙工程验收应在建筑物完工(不包括二次装修)后进行,验收前应将其表面擦洗干净。

       (2)幕墙工程验收时应提交下列资料:

       ①设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件;

       ②材料、构件出厂质量证书,型材试验报告、结构硅酮密封胶相容性和粘结力试验报告;

       ③隐蔽工程验收文件;

       ④施工安装自检记录。

       (3)幕墙工程质量应按观感检验和抽样检验进行检验。以一幅幕墙为检验单元,每幅幕墙均应检验。

       (4)幕墙工程观感检验,应按下列八点要求进行:

       ①明框幕墙框料应竖直横平;幕墙分格玻璃拼缝应坚直横平,缝宽应均匀,并符合设计要求;

       ②玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符,色泽应基本均匀,铝合金料不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象;

       ③玻璃的安装方向应正确;

       ④金属材料的色彩应与设计相符,色泽应基本均匀,铝合金料不应有脱膜现象。

       ⑤铝合金装饰压板,表面应平整,不应有肉眼可察觉的变形、疲纹或局部压碾等缺陷;

       ⑥幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合规范。

       ⑦幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。

       ⑧幕墙不得渗漏。

       玻璃幕墙施工工艺及验收标准就和大家分享到这里了,更多装修工艺内容请关注土巴兔学装修。

玻璃幕墙施工方案是什么?

       幕墙玻璃是一种建筑外用的材料,往往用在高楼大厦或者一些常见的机构装修装潢项目中,这类产品虽然从表面上看来采用的是普通的玻璃,但是实际上抗压能力和承载能力都比较不错,而且幕墙玻璃配合前期合理的安装手段进行安装处理,配合后期维护保养的措施和技巧进行维修就可以达到令人满意的效果,那么今天不妨就一起了解一下关于幕墙玻璃安装方面的知识吧。

一、幕墙玻璃安装方法

       1、定位划线:确定玻璃板块在立面上的水平、垂直位置,并在主框格上划线。

       2、调整:玻璃板块临时固定后对板块进行调整,调整标准横平、竖直、面平。

       3、固定:用压块把玻璃板块固定在主框格上。压块间距不大于300mm。上压块时要注意钻孔,螺栓采用M5×20不锈钢机械螺栓。压块一定要压紧。

二、幕墙玻璃生产厂家

       1、杭州鑫皇幕墙工程有限公司——是一家专业为各类幕墙提供维修、玻璃幕墙维修、技术改造、外墙清洗、玻璃安装、更换及幕墙维修材料配修、配送的专业幕墙维修服务公司。

       公司拥有五十名专业技师,技术工程师十余人,均通过公司技术培训,强化素质,并经过市统一专业培训,持有高空操作证。公司员工统一投保人身意外险,以安全稳定力求业提供高质量服务。服务内容贯穿于整个幕墙工程我们全方位的专注于幕墙顾问、建造与项目管理,听从客户所需,与客户合作,做到即满足预算的同时仍保持建筑幕墙的最高品质,创造出顶尖的和标志性的幕墙来满足客户需要。

       2、山东郓城信德包装有限公司属于郓城县重点民营企业。

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       3、杭州孝柏幕墙工程有限公司——是专业从事各类建筑装饰系统工程,建筑幕墙维护系统工程的专业公司。自创业始至今,由小到大,现拥有各种专业?工程师十余人。一线作业人员100余人,均通过公司技术培训,强化素质,并经过市统一专业培训,持有高空操作证。公司员工统一投保人身意外险,以安全稳定力求业提供高质量服务。我司广集人才,人尽其用。公司现与各供应商及业主间密切合作,为各类幕墙提供快速维修、幕墙改造、保洁、保养、技术改造等服务?。

       上文为大家介绍的是关于幕墙玻璃安装方面的知识,由此可以得知这种应用在建筑外墙的建材材料一方面具有普通玻璃透亮和美观的特点,另外一方面因为它们抗压能力比较不错,可以经过长时间的使用还依旧保持稳定的性能,并且也不会掉色,所以应用十分广泛,除此之外,市面上的幕墙玻璃在安装的时候还应该结合操作人员的建议进行合适的维护处理,具体可以参考下文所述进行学习。

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建筑装饰工程玻璃幕墙施工工艺研究?

       1、 板支撑幕墙,玻璃面板周边由金属框架支承得得玻璃幕墙主要内容有一下几点。明框玻璃幕墙:金属框架的构件显露于面板外表面的框支承玻璃幕墙。隐框玻璃幕墙:金属框架完全不显露于面板外表面的框支撑玻璃幕墙。半隐框玻璃幕墙:金属框架的横向或竖向构件显露于面板外表面的框支承玻璃幕墙。全玻幕墙:由玻璃和玻璃面板构成的玻璃幕墙。点支承玻璃幕墙:由玻璃面板,点支撑装置和支承结构构成的玻璃幕墙。

       2、 金属幕墙:面板为金属板材的建筑幕墙,主要包括,单面铝板幕墙、铝塑复合板幕墙、蜂窝铝板幕墙、不锈钢板幕墙、搪瓷板幕墙等。

       3、 石材幕墙:面板为建筑石材(花岗岩)的建筑幕墙。

       4、 人造板材幕墙:面板、陶板、微晶板、玻璃板U型板等特殊材料的幕墙。

       1、 单元式幕墙:将面板与横梁、立柱在工厂组装为幕墙单元,从幕墙单元形式在现场完成安装施工的框架支承建筑幕墙(一般的单元板块高度为一个楼层的高度。)

       2、 构件式幕墙:在现场依次安装立柱、横梁和面板的框支撑建筑幕墙。

幕墙工程施工工艺及标准?

       随着城市化进程的不断加快,人们的生活水平得到了明显的提升,日常的生活之中不再简单的只追求温饱,越来越多的人开始讲求衣食住行的舒适度、功能性,就建筑行业来说,建筑装饰工程得到了很好的发展,玻璃幕墙是现阶段一种十分常见的装饰方法。

       一、玻璃幕墙概述

       玻璃幕墙是一种墙体结构,由玻璃面板、驳接部件和支撑框架组成,玻璃幕墙与一般的墙体不同,它不需要承担主体结构的荷载,是一种建筑墙体装饰结构,建设完成之后不会发生位移,不会出现变形问题,能够吸收红外线,阻隔太阳辐射,可以有效地降低室温,玻璃幕墙的支撑体系主要是由铝合金骨架构成,玻璃墙体有单层墙体和双层墙体两种。通常情况下,玻璃幕墙最外层玻璃内需要涂覆一层金属镀膜,此外,玻璃幕墙结构中还有一层很薄的反光绝缘玻璃,光线反射时,能够避免室内被强光照射,给室内人员一种十分柔和的视觉效果。根据受力体系与支撑特征,玻璃幕墙主要可以分为三类,分别是全玻璃幕墙、点支撑玻璃幕墙以及框支承玻璃幕墙。

       二、玻璃幕墙施工工艺

       为了保证玻璃幕墙具有较好的质量,施工单位必须要严格按照有关的设计施工标准开展施工,控制好玻璃幕墙施工过程中的各个流程,加强施工管理。(一)工程概述某大型幕墙专项工程的幕墙门窗面积为2000m2,玻璃幕墙采用的是130、150系列明框形式,工程所在区域雨季降雨量较大,降雨十分频繁,且施工建筑楼层较高,施工过程中对于幕墙的通风换气要求、防渗漏要求较高,这在一定程度上增加了幕墙施工的难度。(二)施工过程本次施工选择框式玻璃幕墙结构,主要涉及到以下工艺流程:测量放线、预埋件设置清理、主体结构轴线及各面中心线确定,基准竖线排列、立柱横梁安装、框架调整、钢连接件连焊固定、表面防腐处理、横框安装、上下边密封修理、玻璃板块安装等等工艺流程,施工工序比较多,其中需要使用的建筑材料、施工设备较多,具体的施工过程中相关负责人及现场工作人员必须要做好以下工作:(1)玻璃材料选择。玻璃材料是幕墙施工的重要组成部分,玻璃材料的型号、质量、性能都会影响到幕墙的安全性,具体的施工之中,设计人员必须要按照工程实施要求以及现场施工条件合理的选择玻璃的型号,现场工作人员需要做好施工材料的进场验收工作,及时发现各种问题,严禁不合格材料进入施工场地。(2)弹线定位。弹线定位工作必须要由专业的工作人员实施,要保证玻璃幕墙安装位置科学合理,这是玻璃幕墙安装的第一道工序,直接影响着工程的质量。弹线时以建筑物轴线为基准,根据相关的设计要求,在主体结构上弹上骨架位置线,确定好竖向杆件的位置。工程主体部分,要以中部的水平线为基准进行上下防线,确定好每层的水平线之后,对比测量结果与主体工程测量轴线,如果超过规定的最大误差范围,需要适当的调整玻璃幕墙的轴线,直到满足装饰设计构造需要为止。(3)钢连接件安装。钢连接件是玻璃幕墙施工的重要基础,实际的施工过程中应尽可能选择与原主体结构相同材质的预埋钢板,如果实在难以达到这一要求,可以采用后置钢锚板加膨胀螺栓的方法,但为了保证工程的安全性、稳定性,需要事先进行试验,确保该结构承载能力能够满足工程需求。本次施工中,主体结构与玻璃幕墙采用三维可调连接件,对预埋件埋设精度要求相对较低,骨架安装时,施工人员需要根据玻璃幕墙的垂直度及相关的因素适当调整。(4)框架安装时,首先将连接件与立柱连接起来,然后将其与主体结构进行连接,调整好标高之后可以进行固定。根据相关的施工标准,立柱安装标高偏差应控制在3mm以下,轴线的前后左右偏差分别控制在2mm、3mm以下,相邻两根立柱的安装标高偏差应控制在3mm以下,同层立柱安装标高偏差应小于等于5mm,距离偏差应控制在2mm以下.同一层横梁安装时安装从下到上的顺序进行,每一层横梁安装完成之后都需要根据每幅幕墙的宽度对横梁的水平标高、同层横梁标高进行调整校对。(5)玻璃板安装。玻璃板安装之前需要将玻璃表面的污物、灰尘擦拭干净,本次工程中选择的是镀膜玻璃,玻璃镀膜面朝向室内。温度变化时,玻璃会出现一定程度的胀缩,为了避免玻璃结构被破坏,玻璃与构件不能直接接触,构件凹槽底部与玻璃四周之间要留有一定的间隙,玻璃下部需要垫设两块以上的氯丁橡胶,氯丁橡胶垫块的宽度与槽口宽度相同,长度小于100mm。本次施工中选用的是隐框玻璃幕墙,玻璃组合件使用不锈钢螺钉与铝压板固定,玻璃拼缝的缝隙使用发泡聚乙烯垫条填充,垫条表面需要凹入玻璃外表一定深度,最后使用耐候密封胶将缝隙封住,通常情况下,耐候密封胶注入深度为5mm,必须要保证密封胶的均匀性,完全注入之后需要将玻璃幕墙表面密封胶清理干净,将压边胶带揭除,主框及玻璃表面清理干净。(6)幕墙与主体结构之间的缝隙处理。幕墙与主体结构之间的缝隙需要使用防火材料进行堵塞,采用厚度为1.5mm的钢板作为隔离挡板,涂刷两层防火涂料,最后使用防火密封胶将接缝处封闭严实。(7)防雷保护装置安装。为了更好地保护建筑结构的安全性,防雷接地保护装置的安装必不可少,防雷体系安装时,将均压环与主体结构的避雷系统连接起来,均压环与预埋件可以通过圆钢或扁钢进行连接,焊接过程中,控制好焊缝的长度,均压环所在层立柱与支座要能够使用电阻在10Ω以下的铝条进行连接。

       玻璃幕墙是现代社会一种十分常见的建筑墙体装饰结构,本文结合工程实例从玻璃材料选择、弹线定位等几个方面就玻璃幕墙的施工工艺进行简单的讨论分析,希望能够对有关单位的相关工作有所帮助。

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新型玻璃幕墙施工详解

       幕墙工程施工工艺及标准具体包括哪些内容呢,下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。

       本文全面讲述了幕墙工程施工工艺及标准,对玻璃幕墙、石材幕墙、金属幕墙的材料要求,施工使用的主要机具,作业的条件,施工工艺流程,验收和安全措施。

       1、适用范围:

       本节玻璃幕墙工程适用于建筑高度不大于150m,抗震设防裂度不大于8度的隐框玻璃幕墙,半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻璃幕墙支承玻璃幕墙工程;石材幕墙工程适用于建筑高度不大于150m,抗震设防裂度不大于8度的石材幕墙安装工程;金属板幕墙工程适用于建筑高度不大于150m的金属幕墙工程

       2、材料要求:

       按不同种类的建筑幕墙,各种材料应符合设计要求,同时要严格执行国家现行颁发的楼阁 规范中对材料的选订。

       2.1玻璃幕墙材料要求

       2.1.1金属:铝合金挤压型材和板材,应符合规范要求。

       碳钢:型材、板材符合JISG3131,紧固件符合JISG3101规范。

       不锈钢:紧固件符合JISG4304,型材、板材应符合JISG4305规范2.1.2密封胶:按设计确定各种密封胶,并进行鉴定。隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅硐结构密封胶,其性能必须符合《建筑用硅硐结构密封胶》GB16766的规定;硅硐结构密封胶必须在有效期内使用。

       2.1.3幕墙所用金属材料除不锈钢外,均应作防腐处理(如铝合金表面的阳极氧化处理)

       2.1.4幕墙上的材料应符合国家或行业的有关质量规定,并附有出厂合格证,符合不燃材料或难燃材料的要求。

       2.1.5幕墙上使用的密封材料(如密封条、密封胶等)应均为耐水、耐溶剂、耐老化和低温弹性、低透气率的特点。

       2.1.5.1结构硅硐密封胶应与所接触的材料间有相容性试验报告,并具有质量使用保证书。隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶,其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776的规定;硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。

       2.1.6在主体结构与玻璃幕墙的构件之间,应使用耐热的硬质有机材料垫片。在立柱与横梁间的连接件,宜使用橡胶垫片。

       2.1.7玻璃幕墙采用玻璃应符合下列规定:

       2.1.7.1幕墙应使用安全玻璃,玻璃的品种、规格、颜色光学性能及安装方向应符合设计要求。

       2.1.7.2幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm,全玻幕墙玻璃的厚度不应小于12mm。

       2.1.7.3幕墙中的中空玻璃应采用双道密封。

       2.1.7.4幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片(PVB)厚度不应小于0.76mm。

       2.1.7.5钢化玻璃表面不得有损伤;8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。

       2.1.7.6所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。

       2.1.8玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求,镶嵌应平整,橡胶条长度应比边框内槽长1.5%—2.0%。橡胶条在转角处应斜面断开,并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。

       2.1.9高度超过4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上,吊夹具应符合设计要求,玻璃与玻璃,玻璃与玻璃肋之间的缝隙,应采用硅酮结构胶填嵌严密。

       2.2石材幕墙材料要求:

       2.2.1石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及国家现行产品标准及工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0Mpa;吸水率应小于0.8%。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm,不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。石材要求厚度一致,无裂纹,颜色一致并且无其他质量缺陷,为降低外界对饰面的污染,所选石材一般要做防护处理。

       2.2.2金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。铝合金型材骨架表面必须经阳极氧化处理,型钢骨架则必须进行热镀锌防腐处理,工程焊接处必须重新做防锈处理,工程特殊部位要采用不锈钢骨架。news.stonebuy.com

       2.2.3锚固件:必须通过现场拉拔试验确定其承载力。

       2.2.4金属挂件:挂件主要有不锈钢类和铝合金类两种,挂件要有良好的抗腐蚀能力,挂件种类要与骨架材料相匹配,不同类金属不宜同时使用,以免发生电化学腐蚀。

       2.2.5石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,填充应密实、均匀厚度一致。

       2.2.6防火层应采取隔离措施。防火层的衬板应采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的钢板,不得采用铝板。防火层的密封材料应用防火密封胶。防火层与玻璃不应直接接触,一块玻璃不应跨两个防火分区。

       2.2.7主体结构与幕墙连接的各种预埋件,其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。

       2.2.8幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求,安装必须牢固。

       2.2.9单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚应通过计算确定,并不得小于5mm。

       2.2.10幕墙的金属框架与主体结构应通过预埋件连接,预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入,预埋件的位置应准确,并应通过试验确定其承载力。

       2.2.11立柱采用螺栓与角码连接,螺栓直径应经过计算,并不应小于10mm.不同金属材料接触时采用绝缘垫片分隔。

       2.3金属幕墙材料要求:

       2.3.1金属幕墙工程所使用的各种材料和配件,应符设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。

       2.3.2金属面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方面应符合设计要求。

       2.3.3金属幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。

       2.3.4金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,并应密实、均匀、厚度一致。

       2.3.5金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。

       2.3.6预埋件及连接件:骨架锚固一般采用预埋件或后置埋件,后置埋件形式要符合设计要求,并在现场做拉拨试验;钢板连接件与非同质骨架连接时,中间要垫有机材质垫块,以免发生电化学腐蚀。

       2.3.7隐框、半隐框幕墙构件板材与金属框之间硅硐结构密封胶的粘结宽度,应分别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅硐结构密封胶的粘结宽度,并取最大值,且不得小于7.0mm。

       2.4幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复验:

       2.4.1铝塑复合板的剥离强度。

       2.4.2石材的弯曲强度:寒冷地区石材的耐冻融性;室内用花岗岩的放射性。

       2.4.3玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验;石材用结构胶的粘结强度;石材用密封胶的污染性。

       2.5隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅硐结构密封胶,其性能必须符合《建筑用硅硐结构密封胶》GB16766的规定;硅硐结构密封胶必须在有效期内使用。

       2.6幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。幕墙构架立柱的连接金属角码与其它连接件应采用螺栓连接,并应防松动措施。

       2.7立柱和横梁等主要受力构件,其截面受力部分的壁厚应经计算确定,且铝合金型材壁厚不应小于3.0mm,钢型材壁厚不应小于3.5mm。

       2.8隐框、半隐框幕墙构件板材与金属框之间硅硐结构密封胶的粘结宽度,应分别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅硐结构密封胶的粘结宽度,并取最大值,且不得小于7.0mm。

       2.9硅硐结构密封胶应打注饱满,并应温度15℃~30℃、相对湿度50%以上、洁净的室内进行。不得在现场墙上打注。

       2.10幕墙的防火除应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GBJ16和《高层民用建筑设计防火规范》GB50045的有关规定外,还应符合下列规定:

       1应根据防火材料的耐火极限决定防火层的厚度和宽度,并应在楼板处形成防火带。

       2防火层应采取隔离措施。防火层的衬板应采用经防腐处理且厚度

       3防火层的密封材料应用防火密封胶。

       4防火层与玻璃不应直接接触,一块玻璃不应跨两个防火分区。

       2.11主体结构与幕墙连接的各种预埋件,其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。

       2.12幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求,安装必须牢固。

       2.13单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚应通过计算得出,并不得小于5mm。

       3、主要机具(工具):

       3.1玻璃幕墙工程主要机具(工具):

       3.1.1主要机具:电锤、电钻、电焊机、铝合金切割机、无齿锯和经纬仪等。

       3.1.2主要工具:拉铆枪、板手、锤子、靠尺、线坠、手钳、方尺、合尺、壁纸刀、打胶枪等。

       3.2石材幕墙工程主要机具(工具):

       3.2.1 主要机具:电锤,电焊机,型材切割机,云石锯,角磨机。

       3.2.2主要工具:吊篮,打胶器,壁纸刀等。

       3.3金属幕墙工程主要机具(工具):

       3.3.1主要机具:电焊机、型材切割机、手枪钻、自攻钻及开槽机等。

       3.3.2主要工具:打胶枪、改锥、扳手、钳子、壁纸刀等。

       4、作业条件:

       4.1施工技术负责人在施工前应向施工人员做好技术交底工作,交待清楚预埋固定支座、铝合金骨架体系的划分尺寸及形式,玻璃与骨架间的连接的方法及连接要求等。

       4.2施工人员在明确图纸要求后方可施工。

       4.3施工时应搭好脚手架,保证脚手架的安全性,并预留施工人员的操作空间,脚手架上应设置安全网,以免在幕墙施工时发生物体坠落伤人。

       4.4幕墙施工前建筑主体需经验收,且砼强度达到幕墙设计要求;幕墙施工图已绘制完善,且已经各方认可;根据施工组织设计要求、人员、机具及前期施工材料已到位,足够的作业面。

       5、施工工艺:

       一、玻璃幕墙施工工艺

       1、工艺流程:

       放样定位→安装立柱→安装横梁→安装玻璃→打胶→清理

       2、操作工艺

       ⑴、根据玻璃幕墙的造型,尺寸和图纸要求,在铝合金骨架体系与建筑结构之间设置连接固定支座。放样时,应使上下支座均在一条垂直线上,避免此位置上的立柱会发生歪斜。

       ⑵、安装立住。在固定支座的两角钢间,用不锈钢对拉螺栓将立柱按安装标高要求固定好,立柱轴线的前后偏差和左右偏差分别不应大于2mm和3mm。支座的角钢和铝合金立柱接触处用柔性垫片进行隔离。立柱安装调整后,应及时紧固。立柱在加长时应用配套的专用芯管连接,上下柱之间应留有空隙,空隙宽度不宜小于10m,其接头应为活动接头,从而满足立柱在热胀冷缩时发生的变形需求。

       ⑶、安装横梁。先确定各横梁在方柱上的标高位置,在此位置处用厚度不小于3mm的铝角将横梁与立柱连接起来,在横梁与立柱的接触处应设置弹性橡校垫。相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。同层横梁的标高偏差,当幕墙宽度小于或等于35m时,不应大于5mm;当幕墙宽度大于35m时,不应大于7mm,同一层横梁在安装时应由下而上进行。当一层高度的横梁装好后,应进行检查、调整、校正后再进行固定。

       ⑷安装玻璃玻璃的安装应根据幕墙的具体种类来定。如幕墙玻璃采用镀膜玻璃时,镀膜的一面应向室内。

       ①隐框幕墙玻璃:隐框幕墙的玻璃是用结构硅硐胶粘结在铝合金框格上,从而形成玻璃单元体。玻璃元体的加工一般在工厂内用专用打胶机来完成。这样能保证玻璃的粘结质量。在施工现场受环境条件的影响,较难保证玻璃与铝合金框格的粘结质量。玻璃单元体制成后,将单元件中铝合金框格的上边挂在横梁上,再用专用固定片将铝合金框格的其余三条边钩夹在立柱和横梁上,框格每边的固定片数量不少于二片。

       ②明框玻璃幕墙。明框幕墙的玻璃是用压板和橡皮为固定在横梁和立柱上,压板再用螺栓固定在横梁或立柱上。在固定玻璃时,压板上的连接螺栓应松紧合适,从而使压板对玻璃不致压得过紧或过松。并使压板与玻璃间的橡皮条紧闭。在横梁上设置定位垫块,垫块的搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4,且不宜小于150mm,垫块的宽度应不大于所支撑玻璃的厚度,长度不宜小于25mm,并符合有关要求。

       ③半隐框幕墙。半隐墙幕墙在一个方向上隐框的,在另一方面上则为明框。它在隐框方向上的玻璃边缘用结构硅硐胶固定,在明框方向上的玻璃边缘用压板和连接螺栓固定,隐框边和明框边的具体施工方法可分别参照隐框幕墙和明框幕墙的玻璃安装方法。

       ⑸打胶:打胶的温度和湿度应符合相关规范的要求。

       ⑹清理:玻璃幕墙的玻璃安装完后,应用中性清洁剂和水对有污染的玻璃和铝型材进行清洗。

       二、石材幕墙施工工艺

       1、工艺流程:

       预埋件位置尺寸检查→安装预埋件→复测预埋件位置尺寸→测量放线→绘制工程翻样图→金属骨架加工→钢结构刷防锈漆→金属骨架安装→

       防火保温棉→隐蔽工程验收→石材饰面板加工→石材表面防护→

       石材饰面板安装→安装质量检查→灌注嵌缝硅胶→幕墙表面清洗

       2、操作工艺:

       ⑴预埋件安装:

       预埋件应在土建施工时埋设,幕墙施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核,一般允许位置尺寸偏差为±20mm。如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时,应根据实际情况提出选用膨胀螺栓的方案,并必须报设计单位审核批准,且应在现场做拉拔试验,做好记录。

       ⑵测量放线:

       ①由于土建施工允许误差较大,幕墙工程施工要求精度很高,所以不能依靠土建水平基准线,必须由基准轴线和水准点重新测量,并校正复核。

       ②按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线。

       ③经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上,并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。

       ④使用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线。

       ⑤确定好每个立面的中线。

       ⑥测量时应控制分配测量误差,不能使误差积累。

       ⑦测量放线应在风力不大于4级的情况下进行,并要采取避风措施。

       ⑧所有外立面装饰工程应统一放基准线,并注意施工配合。

       ⑶金属骨架安装

       ①根据施工放样图检查放线位置。

       ②安装固定竖框的铁件。

       ③先安装同立面两端的竖框,然后拉通线顺序安装中间竖框。

       ④将各施工水平控制线引至竖框上,并用水平尺校核。

       ⑤按照设计尺寸安装金属横梁。横梁一定要与竖框垂直。

       ⑥如有焊接时,应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。焊接时要采用对称焊,以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后,所有焊点、焊缝均需去焊渣及防锈处理,如刷防锈漆等。

       ⑦待金属骨架完工后,应通过监理公司对隐蔽工程检查后,方可进行下道工序。

       ⑷防火、保温材料安装

       ①必须采用合格的材料,即要求有出厂合格证。

       ②在每层楼板与石板幕墙之间不能有空隙,应用镀锌钢板和防火棉形成防火带。

       ③在北方寒冷地区,保温层最好应有防水、防潮保护层,在金属骨架内填塞固定,要求严密牢固。

       ④幕墙保温层施工时,保温层最好应有防水、防潮保护层,以便在金属骨架内填塞固定后严密可靠。

       ⑸石材饰面板安装

       ①将运至工地的石材饰面板按编号分类,检查尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角,按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面附近,并注意摆放可靠。

       ②先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一皮石材板。

       ③注意安放每皮金属挂件的标高,金属挂件应紧托上皮饰面板,而与下皮饰面板之间留有间隙。

       ④安装时,要在饰面板的销钉孔或切槽口内注入石材胶,以保证饰面板与挂件的可靠连接。

       ⑤安装时,宜先完成窗洞口四周的石材板镶边,以免安装发生困难。

       ⑥安装到每一楼层标高时,要注意调整垂直误差,不要积累。

       ⑦在搬运石材板时,要有安全防护措施,摆放时下面要垫木方。

       ⑹嵌胶封缝石材板间的胶缝是石板幕墙的第一道防水措施,同时也使石板幕形成一个整体。

       ①要按设计要求选用合格且未过期的耐候嵌缝胶。最好选用含硅油少的石材专用嵌缝胶,以免硅油渗透污染石材表面。

       ②用带有凸头的刮板填装泡沫塑料圆条,保证胶缝的最小深度和均匀性。选用的泡沫塑料圆条直径应大于缝宽。

       ③在胶缝两侧粘贴纸面胶带纸保护,以避免嵌缝胶污染石材板表面质量。

       ④用专用清洁剂或草酸擦洗缝隙处石材板表面。

       ⑤派受过训练的工人注胶,注胶应均匀无流淌,边打胶边用专用工具勾缝,使嵌缝胶呈微弧形凹面。

       ⑥施工中要注意不能有漏胶污染墙面,如墙面上沾有胶液应立即擦去,并用清洁剂及时擦净余胶。

       ⑦在大风和下雨时不能注胶。

       ⑺清洗和保护

       施工完毕后,除去石材板表面的胶带纸,用清水和清洁剂将石材表面擦干净,按要求进行打蜡或刷保护剂。

       三、金属幕墙施工工艺

       1、工艺流程:

       测量放线→锚固件制作、安装→骨架制做安装→面板安装→嵌缝打胶→清洗保洁

       2、操作工艺:

       ⑴、测量放线:

       根据设计和施工现场实际情况准确测放出幕墙的外边线和水平垂直控制线,然后将骨架竖框的中心线按设计分格尺寸弹到结构上。测量放线要在风力不大于4级的天气情况下进行,个别情况应采取防风措施。

       ⑵、锚固件安装:

       幕墙骨架锚固件应尽量采用预埋件,在无预埋件的情况下采用后置埋件,埋件的结构形式要符合设计要求,锚栓要现场进行拉拔试验,满足强度要求后才能使用。锚固件一般由埋板和连接角码组成,施工时按照设计要求在已测放竖框中心线上准确标出埋板位置,后打孔将埋件固定,并将竖框中心线引至埋件上,然后计算出连接角码的位置,在埋板上划线标记,同一竖框同侧连接角码位置要拉通线检测,不能有偏差。角码位置确定后,将角码按此位置焊到埋板上,焊缝宽度和长度要符合设计要求,焊完后焊口要重新做防锈处理,一般涂刷防锈漆两遍。

       ⑶、骨架制作安装:

       根据施工图及现场实际情况确定的分格尺寸,在加工场地内,下好骨架横竖料,并运至现场进行安装,安装前要先根据设计尺寸挂出骨架外皮控制线,挂线一定要准确无误,其控制质量将直接关系幕墙饰面质量,骨架如果选用铝合金型材,在锚固件一般采用螺栓连接,骨架在连接件间要垫有绝缘垫片,螺栓材质规格和质量要符合设计要求及规范规定,骨架如采用型钢,连接件即可采用螺栓也可采用焊接的方法连接,焊接质量要符合设计要求及规范规定,并要重新做防锈处理。

       主体结构与幕墙连接的各种预埋件,其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。

       幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求,安装必须牢固。

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       新型玻璃幕墙施工详解大家知道多少?玻璃装饰幕墙具有较为明显的优势,最为突出的是其良好的实用性和装饰性。同时,应用量大,新型玻璃幕墙所带来的隐患问题也日益突出,下面一起来看。

       玻璃幕墙(reflectionglasscurtainwall),是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法,是现代主义高层建筑时代的显着特征。2013年据鸟类保护志愿者组织FLAP(FatalLightAwarenessProgram)统计,仅在多伦多一地,每年就有一百万到九百万的候鸟死于这些玻璃幕墙。

       新型玻璃幕墙施工详解

       1、为了提高幕墙的密封性能,在两块中空玻璃之间填充直径为18mm的泡沫条并填耐候胶,形成15mm宽的缝,使得中空玻璃发生变形时有位移的空间。《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-1996)中规定,隐框玻璃幕墙拼缝宽度不宜小于15mm。

       反映横梁与立柱的连接构造,以及玻璃组合件与横梁的连接关系。玻璃组合件应在符合洁净要求的车间中生产,然后运至施工现场进行安装。幕墙构件应连接牢固,接缝处须用密封材料使连接部位密封(玻璃副框与横梁、主柱相交均有胶垫),用于消除构件间的摩擦声,防止串烟串火,并消除由于温差变化引起的热胀冷缩应力。

       2、防火构造为了保证建筑物的防火能力,玻璃幕墙与每层楼板、隔墙处以及窗间墙、窗槛墙的缝隙应采用不燃烧材料(如填充岩棉等)填充严密,形成防火隔层。在横梁位置安装厚度不小于100mm防护岩棉,并用1.5mm钢板包制。

       3、防雷构造《建筑物防雷设计规范》(GB50057)规定,高层建筑应设置防雷用的均压环(沿建筑物外墙周边每隔一定高度的水平防雷网,用于防侧雷),环间垂直间距不应大于12m,均压环可利用梁内的纵向钢筋或另行安装。

       如采用梁内的纵向钢筋做均压环时,幕墙位于均压环处的预埋件的锚筋必须与均压环处梁的纵向钢筋连通;设均压环位置的幕墙立柱必须与均压环连通,该位置处的幕墙横梁必须与幕墙立柱连通;末设均压环处的立柱必须与固定在设均压环楼层的立柱连通,如图10.3所示。以上接地电阻应小于4。现代化高层建筑的玻璃幕墙采用了由镜面玻璃与普通玻璃组合,隔层充入干燥空气或惰性气体的中空玻璃。中空玻璃有两层和三层之分,两层中空玻璃由两层玻璃加密封框架,形成一个夹层空间;三层玻璃则是由三层玻璃构成两个夹层空间。中空玻璃具有隔音、隔热、防结霜、防潮、抗风压强度大等优点。据测量,当室外温度为-10℃时,单层玻璃窗前的温度为-2℃,而使用三层中空玻璃的室内温度为13℃。而在炎热夏天,双层中空玻璃可以挡住90%的太阳辐射热。阳光依然可以透过玻璃幕墙,但晒在身上大多不会感到炎热。使用中空玻璃幕墙的房间可以做到冬暖夏凉,极大地改善了生活环境。

       新型玻璃幕墙施工详解的内容就到这里了,施工简单,形式传统。此外明框玻璃幕墙不仅玻璃参与室内外传热,铝合金框也参与室内外传热。在一个幕墙单元中,玻璃面积远超过铝合金框的面积,因此玻璃的热工性能在明框玻璃幕墙中占主导地位。

       好了,关于“外墙玻璃幕墙施工方案”的讨论到此结束。希望大家能够更深入地了解“外墙玻璃幕墙施工方案”,并从我的解答中获得一些启示。